Pneumatik-Führungsbänder, auch Führungsband, Gleitband oder Guide Strip genannt, unterstützen und führen Kolben und Kolbenstange in einem Pneumatikzylinder. Sie nehmen seitliche Kräfte auf und helfen zu verhindern, dass metallische Bauteile direkt miteinander in Kontakt kommen.
Da pneumatische Systeme mit relativ trockener Druckluft arbeiten, sind geringe Reibung und gutes Gleitverhalten besonders wichtig. Techniparts liefert Pneumatik-Führungsbänder in verschiedenen Breiten, Dicken und Werkstoffen, darunter PTFE, POM, Polyamid und Kunststoffgewebe. Die Bänder sind auf Rolle, als Meterware oder als zugeschnittenes Bandstück für einen bestimmten Durchmesser erhältlich.
Ein Pneumatik-Führungsband ist ein Gleitelement, das zur Unterstützung beweglicher Bauteile in einem Pneumatikzylinder eingesetzt wird. Das Band kann beispielsweise in einer Nut am Kolben oder im Zylinderkopf montiert werden.
Das Führungsband nimmt radiale und seitliche Belastungen auf und hilft zu verhindern, dass Kolben oder Kolbenstange direkt gegen metallische Zylinderbauteile laufen. Dadurch werden Verschleiß und Beschädigungen an Zylinderwand und Dichtungen reduziert.
Das Führungsband bildet eine Gleitfläche zwischen beweglichen und feststehenden Bauteilen. Besonders in der Pneumatik ist es wichtig, dass diese Oberfläche ausreichende Tragfähigkeit mit geringer Reibung kombiniert, da kein kontinuierlicher Ölfilm vorhanden ist, wie dies bei hydraulischen Systemen häufig der Fall ist.
Obwohl pneumatische und hydraulische Führungsbänder dieselbe Grundfunktion erfüllen, unterscheiden sich die Betriebsbedingungen deutlich. Bei Hydraulikzylindern spielen häufig hohe Belastungen und hohe Drücke eine wichtige Rolle. In der Pneumatik liegt der Arbeitsdruck normalerweise deutlich niedriger.
Pneumatikzylinder arbeiten mit Druckluft und verfügen deshalb über deutlich weniger natürliche Schmierung. Ein Führungsband mit zu hohem Widerstand kann bei niedrigen Geschwindigkeiten zu Stick-Slip, stockender Bewegung oder einem ungleichmäßigen Zylinderlauf führen.
Bei pneumatischen Anwendungen wird daher nicht nur auf die Tragfähigkeit geachtet, sondern insbesondere auf Reibung, Gleitgeschwindigkeit und Trockenlaufeigenschaften. Ein mechanisch sehr belastbarer Werkstoff kann dennoch ungeeignet sein, wenn er unnötig viel Widerstand erzeugt.
Pneumatik-Führungsbänder können abhängig von der Zylinderkonstruktion zur Führung des Kolbens oder der Kolbenstange eingesetzt werden. Die Einbauposition bestimmt unter anderem, wie die benötigte Bandlänge berechnet wird.
Eine Kolbenführung wird in einer Nut am Kolben montiert. Die Außenseite des Führungsbands läuft entlang der Innenwand des Zylinderrohrs und hilft, den Kolben zentriert zu halten.
Eine Stangenführung wird im Zylinderkopf montiert und läuft mit ihrer Innenseite über die Kolbenstange. In vielen Pneumatikzylindern wird hierfür auch eine separate Führungsbuchse verwendet. Prüfen Sie deshalb zunächst die Konstruktion, bevor Sie ein Führungsband auswählen.
Pneumatik-Führungsbänder sind aus verschiedenen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen erhältlich. Die Werkstoffwahl wird vor allem durch Reibung, Gleitgeschwindigkeit, Temperatur, Verschleiß, Tragfähigkeit und die Einsatzumgebung des Zylinders bestimmt.
PTFE, optional mit Füllstoffen wie Bronze oder Graphit, besitzt eine sehr geringe Reibung und gute Gleiteigenschaften. Dadurch eignet sich PTFE für Pneumatikzylinder, bei denen hohe Schaltfrequenzen, Trockenlauf oder die Begrenzung von Stick-Slip wichtig sind.
POM (Polyacetal) ist verschleißfest, formstabil und relativ einfach zu montieren. Der Werkstoff kann für allgemeine pneumatische Anwendungen mit mittleren Belastungen eine gute Wahl sein.
Polyamid (PA) kombiniert gute Formstabilität mit einem günstigen Preis. Beachten Sie, dass Polyamid Feuchtigkeit aufnehmen kann, was die Abmessungen beeinflussen kann.
Kunststoffgewebe oder Hartgewebe besitzt eine hohe Tragfähigkeit, verursacht jedoch in der Regel mehr Reibung als PTFE. In pneumatischen Anwendungen wird dieses Material daher hauptsächlich eingesetzt, wenn eine höhere mechanische Belastung wichtiger ist als minimale Reibung.
Stick-Slip ist eine unregelmäßige Bewegung, bei der Kolben oder Stange abwechselnd festhalten und sich anschließend plötzlich bewegen. Dies kann entstehen, wenn die Haftreibung höher ist als die Kraft, die zum Einleiten der Bewegung zur Verfügung steht.
Pneumatische Systeme sind hierfür besonders anfällig, da sie mit relativ niedrigen Drücken und wenig Schmierung arbeiten. Das richtige Führungsband kann daher einen wichtigen Beitrag zu einer gleichmäßigen und ruhigen Zylinderbewegung leisten.
Werkstoffe mit guten Trockenlaufeigenschaften und einem niedrigen Reibungskoeffizienten, beispielsweise bestimmte PTFE-Compounds, können helfen, Stick-Slip zu reduzieren. Auch die richtige Passung, Oberflächenqualität und Ausrichtung des Zylinders sind wichtig.
Pneumatik-Führungsbänder werden in der Regel über die Breite und Dicke des Bandes angegeben. Beide Maße müssen zur vorhandenen Dichtungs- oder Führungsnut passen.
Die Breite b wird in Längsrichtung des Zylinders gemessen und muss zur Nutbreite passen. Ein breiteres Band verteilt die seitliche Belastung auf eine größere Fläche, erhöht jedoch gleichzeitig die Kontaktfläche und damit möglicherweise auch die Reibung.
Die Dicke s ist die radiale Höhe des Führungsbands. Ein zu dickes Band kann in der Nut klemmen, während ein zu dünnes Band nicht ausreichend unterstützt und zu viel Spiel verursachen kann.
Wird ein Führungsband von der Rolle oder als Meterware verwendet, muss es auf die richtige Umfangslänge zugeschnitten werden. Dabei müssen die Position des Bands und die Mittellinie des Materials berücksichtigt werden.
Die Enden des Bands dürfen nach der Montage nicht fest gegeneinander anliegen. Eine kleine Stoßfuge ist erforderlich, um die thermische Ausdehnung des Materials aufzunehmen.
Ohne ausreichenden Freiraum kann sich das Band während des Betriebs ausdehnen und klemmen. Dadurch steigt die Reibung oder der Zylinder kann sogar blockieren. Abhängig von der Ausführung kann ein schräger Schnitt helfen, die Belastung an der Stoßstelle gleichmäßiger zu verteilen.
Bei genormten Pneumatikzylindern können die relevanten Abmessungen häufig aus Zylindertyp und Bohrung abgeleitet werden. Dadurch wird die Auswahl des richtigen Führungsbands einfacher.
ISO 15552 und ISO 6432 werden für bestimmte standardisierte Pneumatikzylinder verwendet. Bei diesen Ausführungen sind wichtige Zylinderabmessungen innerhalb der jeweiligen Norm festgelegt.
Für Führungselemente ist auch ISO 10766 relevant. Diese Norm behandelt Nutabmessungen für Führungselemente. Ist der Zylinder nach einer entsprechenden Norm ausgeführt, kann die Bestimmung der richtigen Größe dadurch vereinfacht werden.
Die Umgebung, in der ein Pneumatikzylinder eingesetzt wird, kann Einfluss auf die Auswahl des Führungsbands und des Werkstoffs haben. Zu berücksichtigen sind beispielsweise Staub, Fasern, Feuchtigkeit, Reinigungsmittel und Temperaturschwankungen.
In der Lebensmittelindustrie können besondere Anforderungen an Werkstoff und Reinigbarkeit gelten. Für solche Anwendungen stehen unter anderem geeignete PTFE-Ausführungen zur Verfügung. Prüfen Sie immer die erforderliche Zertifizierung, die verwendeten Reinigungsmittel und die Temperatur der jeweiligen Anwendung.
Ein verschlissenes Führungsband kann dazu führen, dass Kolben oder Kolbenstange zu viel seitliches Spiel bekommen. Dadurch können andere Dichtungen ungleichmäßig belastet werden.
Wenn die Führung nicht mehr ausreichend unterstützt, kann beispielsweise eine Pneumatik-Stangendichtung auf einer Seite stärker belastet werden und dadurch schneller verschleißen.
Auch Stocken, Ruckeln, erhöhte Reibung, Spiel oder ungewöhnliches Verschleißverhalten können ein Grund sein, die Führungsbänder bei einer Revision zu kontrollieren.
Pneumatik-Führungsbänder werden in verschiedensten Pneumatikzylindern und Automatisierungssystemen eingesetzt.
In Produktionslinien, Handlinggeräten, Montageanlagen und Fördersystemen helfen Führungsbänder dabei, die beweglichen Bauteile von Pneumatikzylindern stabil zu unterstützen.
Auch in Verpackungsmaschinen, Druckereien, Lebensmittelmaschinen und Laborgeräten können pneumatische Führungsbänder eingesetzt werden.
Techniparts liefert Pneumatik-Führungsbänder verschiedener Hersteller, darunter Ausführungen von Dichtomatik und Freudenberg. Führungsbänder können unter anderem auf Rolle, als Meterware oder als zugeschnittenes Bandstück geliefert werden.
Für ältere Maschinen, abweichende Zylinder oder spezielle Nutabmessungen können Führungsbänder nach Maß geliefert werden. Geben Sie hierfür nach Möglichkeit Breite, Dicke, Durchmesser, Werkstoff und Betriebsbedingungen an.
Bei einer Revision ist es sinnvoll, neben der Führung auch die verschiedenen Dichtungen des Pneumatikzylinders zu kontrollieren.
Sehen Sie sich beispielsweise unsere Pneumatik-Kolbendichtungen zur Abdichtung zwischen Kolben und Zylinderwand an.
Zum Abdichten rund um die bewegliche Kolbenstange stehen Pneumatik-Stangendichtungen zur Verfügung.
An der Außenseite können Pneumatik-Abstreifer eingesetzt werden, um Schmutz und Verunreinigungen von der einfahrenden Kolbenstange zu entfernen.
Ein Pneumatik-Führungsband unterstützt und führt Kolben oder Kolbenstange und hilft, direkten Metallkontakt zwischen beweglichen Bauteilen zu vermeiden.
In der Pneumatik sind vor allem geringe Reibung, gute Trockenlaufeigenschaften und ein leichtgängiges Gleitverhalten wichtig. In der Hydraulik spielt die maximale Tragfähigkeit normalerweise eine größere Rolle.
Häufig verwendete Werkstoffe sind PTFE, POM, Polyamid und Kunststoffgewebe. Die richtige Wahl hängt von Reibung, Geschwindigkeit, Temperatur, Belastung und Umgebung ab.
Die Stoßfuge gibt dem Werkstoff Raum, sich bei Temperaturänderungen auszudehnen. Ohne diesen Freiraum kann das Band klemmen und der Zylinder schwergängiger werden.
Indirekt ja. Eine verschlissene Führung kann dazu führen, dass Kolben oder Kolbenstange schief laufen. Dadurch werden Dichtungen ungleichmäßig belastet und können schneller verschleißen.
Ja. Ein Werkstoff mit zu hoher Reibung kann zu Stick-Slip und ruckartiger Bewegung beitragen. Eine geeignete PTFE-Ausführung kann bei solchen Anwendungen Vorteile bieten.
Ja. Je nach Ausführung können Führungsbänder auf Rolle, als Meterware oder als zugeschnittenes Bandstück für einen bestimmten Durchmesser geliefert werden. Auch abweichende Breiten und Dicken sind gegebenenfalls möglich.
Erhalten Sie eine persönliche Beratung oder ein maßgeschneidertes Angebot von unseren Produktspezialisten. Füllen Sie das Formular aus und finden Sie heraus, welche Z - Pneumatik-Führungsbänder - Nieuw am besten zu Ihrer Anwendung passen.
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