Hydrauliek afstrijkers, ook wel wipers, scrapers, schrapers of afstrijkringen genoemd, verwijderen vuil, zand, stof, vocht en andere verontreinigingen van de zuigerstang voordat deze terug de hydraulische cilinder in beweegt.
Een goed functionerende afstrijker helpt voorkomen dat vuil in de hydraulische olie terechtkomt en beschermt daarmee niet alleen de achterliggende afdichtingen, maar ook andere onderdelen van het hydraulische systeem. Techniparts levert hydrauliek afstrijkers in verschillende profielen, materialen, merken en afmetingen, zowel metrisch als inch.
Een hydrauliek afstrijker wordt aan de buitenzijde van de cilinderkop rondom de zuigerstang gemonteerd. De afstrijklip loopt over het oppervlak van de stang en verwijdert verontreinigingen tijdens het intrekken van de cilinder.
Zonder goede afstrijking kunnen vuildeeltjes via de stang de cilinder binnendringen. Deze verontreinigingen kunnen de hydraulische olie vervuilen en vervolgens afdichtingen, geleiding, pompen en ventielen beschadigen.
De afstrijker vormt de eerste barrière tussen de omgeving en de interne afdichtingsconstructie. Vooral bij machines die buiten of in vervuilde omstandigheden werken is een passende afstrijkwerking belangrijk.
De uitvoering van de montagegroef in de cilinderkop bepaalt welk type hydrauliek afstrijker kan worden gebruikt. Een uitvoering voor een gesloten groef is niet automatisch geschikt voor een open boring. Het is daarom belangrijk om bij de selectie niet alleen naar de afmetingen en het materiaal te kijken, maar ook naar de groefconstructie.
Bij een gesloten groef wordt de afstrijker in een kamer gemonteerd die aan beide zijden is opgesloten. Hiervoor worden vaak elastomeer- of kunststofprofielen gebruikt.
Bij een open boring wordt de afstrijker vanaf de buitenzijde in de cilinderkop geperst. Hiervoor worden vaak uitvoeringen met een metalen kern of metalen mantel gebruikt, zodat voldoende klemming in de boring ontstaat.
De meeste hydrauliek afstrijkers hebben uitsluitend een afstrijkende functie en werken samen met een aparte stangafdichting. Er bestaan daarnaast gecombineerde uitvoeringen.
Een traditionele afstrijker verwijdert verontreiniging van de inkomende stang. De afdichting van de hydraulische druk wordt verzorgd door een aparte hydrauliek stangafdichting.
Een combi-wiper combineert afstrijken en afdichten in één profiel. Dit kan interessant zijn wanneer weinig inbouwruimte beschikbaar is. De conditie van de zuigerstang en de toepassing moeten hierbij extra goed worden beoordeeld.
Hydrauliek afstrijkers zijn verkrijgbaar in verschillende elastomeren, kunststoffen en materiaalcombinaties. De keuze wordt bepaald door onder andere slijtage, temperatuur, medium, snelheid en hoeveelheid vervuiling.
PU is een veelgebruikt materiaal voor hydraulische afstrijkers vanwege de hoge slijtvastheid en goede mechanische eigenschappen. Het materiaal is geschikt voor veel toepassingen met minerale hydrauliekolie.
NBR is een voordelige keuze voor algemene hydraulische toepassingen en heeft een goede bestendigheid tegen veel minerale oliën en vetten.
FKM/FPM, vaak aangeduid als Viton®, kan worden toegepast wanneer hogere olietemperaturen of een betere chemische bestendigheid nodig zijn.
PTFE heeft een zeer lage wrijving en brede chemische bestendigheid. PTFE-afstrijkers worden afhankelijk van de constructie door één of meerdere O-ringen voorgespannen.
Voor zwaarder schrapend werk kunnen ook polyester of uitvoeringen met een metalen kern of mantel worden toegepast. De metalen constructie wordt vooral gebruikt voor montage in een open boring.
De omgeving waarin een hydraulische cilinder werkt heeft grote invloed op de keuze van de afstrijker. Niet iedere toepassing stelt dezelfde eisen aan de afstrijklip.
Bij graafmachines, landbouwmachines en kranen kunnen zand, modder, gruis en vocht op de zuigerstang terechtkomen. Hier is een slijtvast profiel met krachtige afstrijkwerking belangrijk.
In een relatief schone productieomgeving is een zeer agressieve afstrijklip niet altijd nodig. Een lichter profiel kan de wrijving en slijtage aan de zuigerstang beperken.
Een hydrauliek afstrijker werkt samen met de hydrauliek stangafdichting. Beide onderdelen moeten daarom als één afdichtingssysteem worden bekeken.
Tijdens het uitschuiven blijft een zeer dunne oliefilm op de zuigerstang achter. Deze smeerfilm helpt de wrijving te beperken en hoort tijdens het intrekken weer richting de cilinder terug te kunnen bewegen.
Wanneer een afstrijker de oliefilm te sterk tegenhoudt, kan olie zich tussen de afstrijker en stangafdichting ophopen. Hierdoor kan drukopbouw tussen beide afdichtingen ontstaan en uiteindelijk lekkage optreden.
Voor een gelijkmatige werking moet de zuigerstang correct worden geleid. Scheefloop of zijdelingse belasting kan ervoor zorgen dat de afstrijklip aan één zijde sterker wordt belast.
Controleer daarom bij terugkerende problemen ook de hydrauliek geleideringen en hydrauliek geleidebanden.
Krassen, corrosie, putvorming of andere beschadigingen aan de zuigerstang kunnen zowel de afstrijker als de achterliggende stangafdichting versneld laten slijten.
Voor het selecteren van een hydrauliek afstrijker zijn doorgaans vier belangrijke maten nodig.
De binnendiameter d komt overeen met de diameter van de zuigerstang waarover de afstrijklip beweegt.
De buitendiameter D wordt bepaald door de groef of boring waarin de afstrijker wordt gemonteerd.
De groefbreedte L wordt in de lengterichting van de cilinder gemeten.
De totale hoogte h omvat het volledige profiel van de afstrijker. Bij bepaalde uitvoeringen moet daarnaast afzonderlijk de inbouwhoogte worden gemeten.
Meet bij een versleten of vervormde afstrijker bij voorkeur de zuigerstang en montagegroef rechtstreeks. Noteer daarnaast altijd of de groef open of gesloten is.
Een versleten hydrauliek afstrijker kan onvoldoende vuil van de zuigerstang verwijderen en moet daarom tijdens een cilinderrevisie altijd worden gecontroleerd.
Let op scheuren, afgesleten randen, insnijdingen, verharding of vervorming. Een beschadigde lip maakt mogelijk niet meer over de volledige omtrek contact met de zuigerstang.
Wanneer bij demontage opvallend veel zand, vuil of andere verontreinigingen achter de afstrijker worden aangetroffen, kan dit erop wijzen dat de afstrijkende werking onvoldoende is geweest.
Hydrauliek afstrijkers worden gebruikt in vrijwel iedere hydraulische cilinder met een zuigerstang die naar buiten beweegt.
Bij graafmachines, kranen, hoogwerkers en grondverzetmachines beschermen afstrijkers cilinders tegen zand, modder en ander grof vuil.
Ook bij tractoren, landbouwmachines en telescoopcilinders zijn hydrauliek afstrijkers belangrijk vanwege de blootstelling aan stof, grond en vocht.
Andere toepassingen zijn onder meer heftrucks, hijsinstallaties, industriële persen, scheepvaart en materiaalverwerkingsmachines.
Techniparts levert hydrauliek afstrijkers van uiteenlopende fabrikanten. Een bestaande afstrijker kan vaak worden geïdentificeerd aan de hand van typenummer, materiaal, profiel en afmetingen.
Hierdoor kan voor bestaande machines vaak een origineel type of een technisch gelijkwaardig alternatief worden gevonden. De crossreferentielijst helpt verschillende fabrikantaanduidingen met elkaar te vergelijken.
Voor oudere machines, inchmaten en afwijkende groeven kunnen hydrauliek afstrijkers op maat worden geproduceerd. Geef hiervoor indien mogelijk de stangdiameter, groefdiameter, groefbreedte, hoogte, materiaal en bedrijfsomstandigheden door.
Techniparts levert afstrijkers van verschillende bekende merken. Hieronder vindt u een overzicht van merken, veelvoorkomende types en materialen. Naast actuele productseries zijn ook oudere typenummers behouden, zodat bestaande afdichtingen en machineonderdelen gemakkelijker kunnen worden geïdentificeerd.
| Logo | Merk | Types | Materialen |
|---|---|---|---|
![]() |
Freudenberg Sealing Technologies | PU 5, PU 6, PU 11, P 8, P 9, PT 1, PT 2, AUAS, AUPS, AS, ASOB, AUASOB, P6, PU5, PU6, PU11, PT1, PT2, P8, P9, PRW 1, AU ASR, MRW, DMRW2 | PU, Polyurethaan, PTFE, NBR, Viton, HNBR, 95 AU V149, 95 AU V925, Disogrin |
![]() |
Dichtomatik | AD 48, AD 51, AD 60, ADM 55, AE 40, AE 41, AE 42, AE 47, AM 43, AM 44, AM 45, AM 55, AM 54, AD 61 | NBR, EPDM, PUR/TPU, Polyurethaan, PTFE, Teflon, Brons, Grafiet |
![]() |
Angst & Pfister | LWPU5C, LWPU6C, LWPU7C, LWPU8C, LWPT1C, WR-01, WR-01A, WR-02, WR-02A, WR-02B, WR-02C, WR-04, WR-07, WR-08, WR-11, WR-12, WR-17, WR-18, WR03, W13, WR14, WR15 | NBR, PUR/AU, PTFE, POM, FKM, PTFE-brons, PTFE-Ekonol, PTFE-glasvezel |
![]() |
Bal Seal | Serie 13, 14, Series 32X Rod Wiper Seal | UHMW-PE, PTFE, Glas/MoS₂, Carbon Fibre, TA, G, GC, GFP, GFPM, GL, SP, UPC, FDA |
| — | Claron | PWB, PWO, PWS, PWM, WM, PWE, CSW, CSWM, PMW, PFB, PFP, UPWM, PWD, EW, 931, 941, 951, PWH, PWN, PWC, PWK | NBR 70 Shore, NBR 90 Shore, AU, Polyurethaan, PA/MoS₂, PTFE |
![]() |
Dichta | DAS, DP6, DP7, DP8, DRS, DWR, DP9, CPPT1, CPPT2, WM, CPWTFA, CPWTFB, Linear Wipers | NBR, Polyurethaan, PUR, Polyester, PTFE, Teflon, FKM, Viton |
![]() |
DLI Seals | B, MDK, ICL, MWM P, IWM, MWS, IWS, WRM, EWS | NBR, TPU |
![]() |
ERIKS | RX, EHD, MES, 930, 007F EMF, 008N, 007N EMN, 006P | NBR, Viton, FKM, FPM, EPDM, PU, AU, Polyurethaan, Messing, RVS, PTFE, Stainless Steel |
![]() |
EVCO | 590, EPA, GHK, GHW, GPW, GPY, RCM, ALPHA 00, ALPHA 02, GHM, EVH, CSW, GHP, RDB, RCMP, RMN, RCMV | PTFE, PU, Polyurethaan, AU, NBR, FKM, PA/Polyamide, Metaal |
![]() |
Guarnitec | GHM, GHK, GHY, GHW, GPA, GHP, GPW, GHF, GGW | AU, PU, NBR, Rubber-Metaal |
![]() |
Hallite | 38, 33, 520, 831, 834, 839, 842, 846, 860, 862, 37, 335, 521, 820, 839N, 844, 847, 864, E2W, E5W, ELA, EXF, EXG | NBR, Polyurethaan, PUR, Polyester, PTFE, Teflon |
![]() |
Hecker | AB, ABR, ABP, ABR1, ABR2, ABR3, ABF1, ABF2, ABP1, ABP2, ABP3 | Gummi, Rubber, NBR, PTFE, PU, AU, GI |
![]() |
Hunger | AI, AI-D, AIST, A-EIS, A-EIS-S, A-EIS-SL, AI-ST, AI-SF, AI-OD | NBR, PU, PTFE, POM, Kunststof, PA 6, PA-CF, UHMW-PE, PEEK, Hytrel, MVQ, FPM, FMVQ |
![]() |
James Walker | Wiper L Split, Wyclip Heavy Duty, Scraper W3 Lionsele, Lionsele W1, Lionsele W2 | NBR, Polyurethaan, PU |
![]() |
JM Clipper | SSW, P, H | FPM, NBR |
![]() |
KACO | QAN (NM), QHW (NGU, VGF, NGF, VGFU), QHLH (VGU), QHLP (RGU), QFN (VG), QFS, QVN PVS (NF) | NBR, ACM, VMQ, FKM, FPM |
![]() |
Kastas | K05, K06, K07, K09, K10, K11, K12, K27, K703, K30, K52, K13, K92, K93, K94, K101, K102, K103, K105, K107, K606, K705, K706, K708, K716 | PU, NBR, Staal, Polyurethaan |
![]() |
Nordex | ARAN, AWSW, AWBB, AWSN | PU, Polyurethaan |
![]() |
Parker (Prädifa) | A1, A2, AM, AH, AF, AY, A5, A6, A7, Y3, Y4, AD, AG, AT, W7 Poly-Pak, AV | NBR, Polyurethaan, Viton, HNBR, PTFE, FKM, FPM, P5008, P5009, P6000, P5004, P5000, P5001, P5062, P5075, P5007, P5070, P5011, P5080, P5010, P5012, P4300, P5500, N3571, N3570, N3578, N3580, N3584, N3582, E3676, E8536, E8608, V3664, V3656, V3638, V3681 |
![]() |
Polilas | PT, PT1, PTM, PBT, PBT1, PBS, PTS, PTS1, PTS2, PTS3, WR01, WR01A, WR02, WR02A, WR02B, WR02C, WR02D, WR03, WR04, WR07, WR08, WR11, WR12, WR17, WR18, W50, W51, W53, W54 Aanvullende fabrikantreferentie: WR20; technische uitvoering en toepassing op aanvraag. |
NBR, AU/PU (polyurethaan), afhankelijk van het profiel. Materiaal en toepassing per type controleren. |
![]() |
Polypac / Sealtech | WRM, WRMP, WRMC, WTF, DSR, DSR U UP, 10, DK, DSR/P, 10GA, GA P, GA R, NW, PPW, PWB, PW G U, SWP, UWR, UWR/P, UWR/PI, UWR/PN, WRM-H, WRM-P, WRM-PI, WRS, DR, UWR/PC | NBR, HNBR, MVQ, FPM, EPDM, Viton, PTFE, PT01, PT, Polyurethaan, PUR, AU, HDPE, PA, PF, PBTP, PU02, PU05, PU08, PU10, PU12, PU14, PU20, PU21, PU22, PU23, PU25, PU26, PU27, PU30, PU40 |
![]() |
SKF | A01-A, A01-B, A02-A, A02-B, A02-I, A03-A, A04-A, A04-B, A07-A, A08-A, A-08-B, A09-A, A10A, A11-A, A11-I, A12-A, A13-A, A25-F, A26-F, A27-F, A05-A, A05-B, A05-I, A06-A, A12-B | Ecopur, H, G, T, X, S, XH, XS, TPU, CPU, NBR, HNBR |
![]() |
Trelleborg Sealing Solutions | Excluder 2, Excluder 5, Excluder 500, DA22, DA24, ASW, WNE, WNV, WRM/PC, WP, WRM/C-WSA, WRM, DA17, Turcon T01, T05, T10, T12, T16, T19, T24, T25, T29, T40, T42, T46, T47, T51, T52, T59, T78, T99, M12, Q2J, MO2, M83, Zurcon Z201, Z20, Z22, Z24, Z43, Z431, Z48, Z51, Z52, Z80, Zurcon Excluder Z, Turcon Excluder F, Turcon Excluder S, Turcon Excluder SN, Turcon Excluder SR, WSA, Turcon Variseal M2S, Zurcon Heavy Duty Scraper WAE, DA24 Venting, DA27 | NBR, FKM, HNBR, EPDM, FFKM, PTFE/Turcon, PUR/Zurcon, UHMW-PE |
![]() |
ALP / Alp Kauçuk | A201, A202, A203 NBR, A203 PU, A204, A205, A206, A207, A208, A211, A212, A213, A262, A268, A305 | PU: A201, A213, A262, A268. NBR of PU: A202, A204, A205, A208. NBR/metaal of PU/metaal: A203. PU/metaal: A207. TPE: A206, A212. PA: A211. PTFE-brons/NBR: A305. |
![]() |
Aston Seals | SA, SAF, SAP, SAG, SAC, SAW, SAB, SAD, SAF/GM, SMI, SMA, SAA, S1A, S2A | TPU / Sealpur: SA, SAF, SAG, SAC, SAB, SAD, SAA; SAF/GM met metalen versteviging. Polyester / Sealite: SAP, SAW. NBR / Rubseal met staal: SMI, SMA. PTFE / Sealflon met NBR of FKM: S1A, S2A. |
Staat uw merk of typenummer niet in deze lijst? Geef ons dan het merk, typenummer, materiaal en de afmetingen van de bestaande afstrijker door. Indien mogelijk ontvangen we ook graag een foto of technische tekening. Op basis hiervan kunnen we zoeken naar een passende uitvoering of een technisch alternatief.
Met onderstaande crossreferentielijst voor afstrijkers kunt u verschillende typen van bekende fabrikanten met elkaar vergelijken. Heeft u bijvoorbeeld een afstrijker van Freudenberg, Hallite, Dichtomatik, Trelleborg, Parker, Sealtech, Kimman of FPE Seals, dan kunt u de bijbehorende Techniparts-referentie in de tabel terugvinden.
De genoemde typen zijn bedoeld als crossreferentie en hulpmiddel bij identificatie. Controleer vóór bestelling altijd de afmetingen, het profiel, materiaal, groefuitvoering en de bedrijfsomstandigheden. Een overeenkomstige typereferentie betekent niet automatisch dat iedere uitvoering technisch volledig identiek is.
| Profiel | Materiaal | Techniparts BV | Freudenberg | Hallite | Dichtomatik | Trelleborg | Parker | Sealtech | Kimman | FPE Seals |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
NBR | WS-10 | P6 | 33 | AE 40 | WRM | A5 | WRM | WSM | - |
![]() |
PU | WS-10 | PU6 | 831 | AE 42 | WRM | A5 | WRM-P | WSM-P | MSWE |
![]() |
NBR | WS-11 | ASOB | - | AE 41 | ASW | A1 | DSR | DP8-H9 | - |
![]() |
PU | WS-11 | AU ASOB | 834 | AE 47 | ASW | A1 | DSR/P | DP8-PU1 | MSWS |
![]() |
Polyester | WS-17 | - | 38 | AE 38 | - | - | WRM-H | WSM/HP | MW38 |
![]() |
NBR - Metaal | WS-20 | AS | 37 | AD 51 | WSA | AM | GA | DAS-H9 | MCWN |
![]() |
NBR - Metaal | WS-21 | P7 | 32 | AD 53 | - | - | GA/R | RS-H9 | - |
![]() |
PU - Metaal | WS-22 | AUAS | 860 | AM 43 | WRM-PC | - | PW | P/DAS | MCWE |
![]() |
PU - Metaal | WS-23 | AUPS | 862 | AM 54 | SWP | *AF* | SWP | SWP-PUR | MCWI |
![]() |
NBR | WS-D14 | P8 | - | AD 51 | DA17 | - | DSR/UP | DA17-N90 | MSWHN |
![]() |
PU | WS-D14 | PU8 | - | - | DA17 | - | - | - | - |
![]() |
NBR | WS-D15 | P9 | 839N | AD 53 | DA22 | AY | UWR | UWR | - |
![]() |
PU | WS-D15 | PU 11 | 839 | AD 48 | DA22 | AY | UWR/P | UWR/P | MSWH |
![]() |
NBR - Metaal | WS-D24 | - | - | ADM 55 | - | - | PW | - | - |
![]() |
PU - Metaal | WS-D24 | - | 864 | - | - | - | PW/U, UWR/PC | DAS/SCB/PU | MCKBI |
![]() |
PTFE / NBR | WS-30 | - | - | A 80 | Excluder | - | - | - | - |
![]() |
PTFE / NBR | WS-D31 | - | E2W | AD 60 | Excluder 2 | - | WE 3 | TF 157 | MWTF |
![]() |
PTFE / NBR | WS-D32 | - | A5W, E5W | AD 61 | Excluder 5 | - | WE 5 | TF 159 | MWTF |
Staat uw huidige type niet in de crossreferentielijst? Geef ons dan het merk, typenummer, materiaal en de afmetingen van de bestaande afstrijker door. Indien mogelijk ontvangen we ook graag een foto of technische tekening. Op basis hiervan kunnen we zoeken naar een passende Techniparts-uitvoering of een technisch alternatief.
Bij een cilinderrevisie is het verstandig om naast de afstrijker ook de andere afdichtings- en geleidingselementen te controleren.
Bekijk onze hydrauliek stangafdichtingen voor het afdichten van de bewegende zuigerstang.
Voor het scheiden van de drukruimten binnen de cilinder zijn hydrauliek zuigerafdichtingen beschikbaar.
Voor de ondersteuning van de bewegende onderdelen kunt u daarnaast onze hydrauliek geleideringen en hydrauliek geleidebanden bekijken.
De meeste hydrauliek afstrijkers hebben uitsluitend een afstrijkende functie en werken samen met een aparte stangafdichting. Er bestaan daarnaast gecombineerde uitvoeringen.
Een traditionele afstrijker verwijdert verontreiniging van de inkomende stang. De afdichting van de hydraulische druk wordt verzorgd door een aparte hydrauliek stangafdichting.
Een combi-wiper combineert afstrijken en afdichten in één profiel. Dit kan interessant zijn wanneer weinig inbouwruimte beschikbaar is. De conditie van de zuigerstang en de toepassing moeten hierbij extra goed worden beoordeeld.
Hydrauliek afstrijkers zijn verkrijgbaar in verschillende elastomeren, kunststoffen en materiaalcombinaties. De keuze wordt bepaald door onder andere slijtage, temperatuur, medium, snelheid en hoeveelheid vervuiling.
PU is een veelgebruikt materiaal voor hydraulische afstrijkers vanwege de hoge slijtvastheid en goede mechanische eigenschappen. Het materiaal is geschikt voor veel toepassingen met minerale hydrauliekolie.
NBR is een voordelige keuze voor algemene hydraulische toepassingen en heeft een goede bestendigheid tegen veel minerale oliën en vetten.
FKM/FPM, vaak aangeduid als Viton®, kan worden toegepast wanneer hogere olietemperaturen of een betere chemische bestendigheid nodig zijn.
PTFE heeft een zeer lage wrijving en brede chemische bestendigheid. PTFE-afstrijkers worden afhankelijk van de constructie door één of meerdere O-ringen voorgespannen.
Voor zwaarder schrapend werk kunnen ook polyester of uitvoeringen met een metalen kern of mantel worden toegepast. De metalen constructie wordt vooral gebruikt voor montage in een open boring.
De omgeving waarin een hydraulische cilinder werkt heeft grote invloed op de keuze van de afstrijker. Niet iedere toepassing stelt dezelfde eisen aan de afstrijklip.
Bij graafmachines, landbouwmachines en kranen kunnen zand, modder, gruis en vocht op de zuigerstang terechtkomen. Hier is een slijtvast profiel met krachtige afstrijkwerking belangrijk.
In een relatief schone productieomgeving is een zeer agressieve afstrijklip niet altijd nodig. Een lichter profiel kan de wrijving en slijtage aan de zuigerstang beperken.
Een hydrauliek afstrijker werkt samen met de hydrauliek stangafdichting. Beide onderdelen moeten daarom als één afdichtingssysteem worden bekeken.
Tijdens het uitschuiven blijft een zeer dunne oliefilm op de zuigerstang achter. Deze smeerfilm helpt de wrijving te beperken en hoort tijdens het intrekken weer richting de cilinder terug te kunnen bewegen.
Wanneer een afstrijker de oliefilm te sterk tegenhoudt, kan olie zich tussen de afstrijker en stangafdichting ophopen. Hierdoor kan drukopbouw tussen beide afdichtingen ontstaan en uiteindelijk lekkage optreden.
Voor een gelijkmatige werking moet de zuigerstang correct worden geleid. Scheefloop of zijdelingse belasting kan ervoor zorgen dat de afstrijklip aan één zijde sterker wordt belast.
Controleer daarom bij terugkerende problemen ook de hydrauliek geleideringen en hydrauliek geleidebanden.
Krassen, corrosie, putvorming of andere beschadigingen aan de zuigerstang kunnen zowel de afstrijker als de achterliggende stangafdichting versneld laten slijten.
Voor het selecteren van een hydrauliek afstrijker zijn doorgaans vier belangrijke maten nodig.
De binnendiameter d komt overeen met de diameter van de zuigerstang waarover de afstrijklip beweegt.
De buitendiameter D wordt bepaald door de groef of boring waarin de afstrijker wordt gemonteerd.
De groefbreedte L wordt in de lengterichting van de cilinder gemeten.
De totale hoogte h omvat het volledige profiel van de afstrijker. Bij bepaalde uitvoeringen moet daarnaast afzonderlijk de inbouwhoogte worden gemeten.
Meet bij een versleten of vervormde afstrijker bij voorkeur de zuigerstang en montagegroef rechtstreeks. Noteer daarnaast altijd of de groef open of gesloten is.
Een versleten hydrauliek afstrijker kan onvoldoende vuil van de zuigerstang verwijderen en moet daarom tijdens een cilinderrevisie altijd worden gecontroleerd.
Let op scheuren, afgesleten randen, insnijdingen, verharding of vervorming. Een beschadigde lip maakt mogelijk niet meer over de volledige omtrek contact met de zuigerstang.
Wanneer bij demontage opvallend veel zand, vuil of andere verontreinigingen achter de afstrijker worden aangetroffen, kan dit erop wijzen dat de afstrijkende werking onvoldoende is geweest.
Hydrauliek afstrijkers worden gebruikt in vrijwel iedere hydraulische cilinder met een zuigerstang die naar buiten beweegt.
Bij graafmachines, kranen, hoogwerkers en grondverzetmachines beschermen afstrijkers cilinders tegen zand, modder en ander grof vuil.
Ook bij tractoren, landbouwmachines en telescoopcilinders zijn hydrauliek afstrijkers belangrijk vanwege de blootstelling aan stof, grond en vocht.
Andere toepassingen zijn onder meer heftrucks, hijsinstallaties, industriële persen, scheepvaart en materiaalverwerkingsmachines.
Techniparts levert hydrauliek afstrijkers van uiteenlopende fabrikanten. Een bestaande afstrijker kan vaak worden geïdentificeerd aan de hand van typenummer, materiaal, profiel en afmetingen.
Hierdoor kan voor bestaande machines vaak een origineel type of een technisch gelijkwaardig alternatief worden gevonden. De crossreferentielijst helpt verschillende fabrikantaanduidingen met elkaar te vergelijken.
Voor oudere machines, inchmaten en afwijkende groeven kunnen hydrauliek afstrijkers op maat worden geproduceerd. Geef hiervoor indien mogelijk de stangdiameter, groefdiameter, groefbreedte, hoogte, materiaal en bedrijfsomstandigheden door.
Techniparts levert afstrijkers van verschillende bekende merken. Hieronder vindt u een overzicht van merken, veelvoorkomende types en materialen. Naast actuele productseries zijn ook oudere typenummers behouden, zodat bestaande afdichtingen en machineonderdelen gemakkelijker kunnen worden geïdentificeerd.

Merk
Freudenberg Sealing Technologies
Types
PU 5, PU 6, PU 11, P 8, P 9, PT 1, PT 2, AUAS, AUPS, AS, ASOB, AUASOB, P6, PU5, PU6, PU11, PT1, PT2, P8, P9, PRW 1, AU ASR, MRW, DMRW2
Materialen
PU, Polyurethaan, PTFE, NBR, Viton, HNBR, 95 AU V149, 95 AU V925, Disogrin

Merk
Dichtomatik
Types
AD 48, AD 51, AD 60, ADM 55, AE 40, AE 41, AE 42, AE 47, AM 43, AM 44, AM 45, AM 55, AM 54, AD 61
Materialen
NBR, EPDM, PUR/TPU, Polyurethaan, PTFE, Teflon, Brons, Grafiet

Merk
Angst & Pfister
Types
LWPU5C, LWPU6C, LWPU7C, LWPU8C, LWPT1C, WR-01, WR-01A, WR-02, WR-02A, WR-02B, WR-02C, WR-04, WR-07, WR-08, WR-11, WR-12, WR-17, WR-18, WR03, W13, WR14, WR15
Materialen
NBR, PUR/AU, PTFE, POM, FKM, PTFE-brons, PTFE-Ekonol, PTFE-glasvezel

Merk
Bal Seal
Types
Serie 13, 14, Series 32X Rod Wiper Seal
Materialen
UHMW-PE, PTFE, Glas/MoS₂, Carbon Fibre, TA, G, GC, GFP, GFPM, GL, SP, UPC, FDA
Merk
Claron
Types
PWB, PWO, PWS, PWM, WM, PWE, CSW, CSWM, PMW, PFB, PFP, UPWM, PWD, EW, 931, 941, 951, PWH, PWN, PWC, PWK
Materialen
NBR 70 Shore, NBR 90 Shore, AU, Polyurethaan, PA/MoS₂, PTFE

Merk
Dichta
Types
DAS, DP6, DP7, DP8, DRS, DWR, DP9, CPPT1, CPPT2, WM, CPWTFA, CPWTFB, Linear Wipers
Materialen
NBR, Polyurethaan, PUR, Polyester, PTFE, Teflon, FKM, Viton

Merk
DLI Seals
Types
B, MDK, ICL, MWM P, IWM, MWS, IWS, WRM, EWS
Materialen
NBR, TPU

Merk
ERIKS
Types
RX, EHD, MES, 930, 007F EMF, 008N, 007N EMN, 006P
Materialen
NBR, Viton, FKM, FPM, EPDM, PU, AU, Polyurethaan, Messing, RVS, PTFE, Stainless Steel

Merk
EVCO
Types
590, EPA, GHK, GHW, GPW, GPY, RCM, ALPHA 00, ALPHA 02, GHM, EVH, CSW, GHP, RDB, RCMP, RMN, RCMV
Materialen
PTFE, PU, Polyurethaan, AU, NBR, FKM, PA/Polyamide, Metaal

Merk
Guarnitec
Types
GHM, GHK, GHY, GHW, GPA, GHP, GPW, GHF, GGW
Materialen
AU, PU, NBR, Rubber-Metaal

Merk
Hallite
Types
38, 33, 520, 831, 834, 839, 842, 846, 860, 862, 37, 335, 521, 820, 839N, 844, 847, 864, E2W, E5W, ELA, EXF, EXG
Materialen
NBR, Polyurethaan, PUR, Polyester, PTFE, Teflon

Merk
Hecker
Types
AB, ABR, ABP, ABR1, ABR2, ABR3, ABF1, ABF2, ABP1, ABP2, ABP3
Materialen
Gummi, Rubber, NBR, PTFE, PU, AU, GI

Merk
Hunger
Types
AI, AI-D, AIST, A-EIS, A-EIS-S, A-EIS-SL, AI-ST, AI-SF, AI-OD
Materialen
NBR, PU, PTFE, POM, Kunststof, PA 6, PA-CF, UHMW-PE, PEEK, Hytrel, MVQ, FPM, FMVQ

Merk
James Walker
Types
Wiper L Split, Wyclip Heavy Duty, Scraper W3 Lionsele, Lionsele W1, Lionsele W2
Materialen
NBR, Polyurethaan, PU

Merk
JM Clipper
Types
SSW, P, H
Materialen
FPM, NBR

Merk
KACO
Types
QAN (NM), QHW (NGU, VGF, NGF, VGFU), QHLH (VGU), QHLP (RGU), QFN (VG), QFS, QVN PVS (NF)
Materialen
NBR, ACM, VMQ, FKM, FPM

Merk
Kastas
Types
K05, K06, K07, K09, K10, K11, K12, K27, K703, K30, K52, K13, K92, K93, K94, K101, K102, K103, K105, K107, K606, K705, K706, K708, K716
Materialen
PU, NBR, Staal, Polyurethaan

Merk
Nordex
Types
ARAN, AWSW, AWBB, AWSN
Materialen
PU, Polyurethaan

Merk
Parker (Prädifa)
Types
A1, A2, AM, AH, AF, AY, A5, A6, A7, Y3, Y4, AD, AG, AT, W7 Poly-Pak, AV
Materialen
NBR, Polyurethaan, Viton, HNBR, PTFE, FKM, FPM, P5008, P5009, P6000, P5004, P5000, P5001, P5062, P5075, P5007, P5070, P5011, P5080, P5010, P5012, P4300, P5500, N3571, N3570, N3578, N3580, N3584, N3582, E3676, E8536, E8608, V3664, V3656, V3638, V3681

Merk
Polilas
Types
PT, PT1, PTM, PBT, PBT1, PBS, PTS, PTS1, PTS2, PTS3, WR01, WR01A, WR02, WR02A, WR02B, WR02C, WR02D, WR03, WR04, WR07, WR08, WR11, WR12, WR17, WR18, W50, W51, W53, W54
Aanvullende fabrikantreferentie
WR20; technische uitvoering en toepassing op aanvraag.
Materialen
NBR, AU/PU (polyurethaan), afhankelijk van het profiel. Materiaal en toepassing per type controleren.

Merk
Polypac / Sealtech
Types
WRM, WRMP, WRMC, WTF, DSR, DSR U UP, 10, DK, DSR/P, 10GA, GA P, GA R, NW, PPW, PWB, PW G U, SWP, UWR, UWR/P, UWR/PI, UWR/PN, WRM-H, WRM-P, WRM-PI, WRS, DR, UWR/PC
Materialen
NBR, HNBR, MVQ, FPM, EPDM, Viton, PTFE, PT01, PT, Polyurethaan, PUR, AU, HDPE, PA, PF, PBTP, PU02, PU05, PU08, PU10, PU12, PU14, PU20, PU21, PU22, PU23, PU25, PU26, PU27, PU30, PU40

Merk
SKF
Types
A01-A, A01-B, A02-A, A02-B, A02-I, A03-A, A04-A, A04-B, A07-A, A08-A, A-08-B, A09-A, A10A, A11-A, A11-I, A12-A, A13-A, A25-F, A26-F, A27-F, A05-A, A05-B, A05-I, A06-A, A12-B
Materialen
Ecopur, H, G, T, X, S, XH, XS, TPU, CPU, NBR, HNBR

Merk
Trelleborg Sealing Solutions
Types
Excluder 2, Excluder 5, Excluder 500, DA22, DA24, ASW, WNE, WNV, WRM/PC, WP, WRM/C-WSA, WRM, DA17, Turcon T01, T05, T10, T12, T16, T19, T24, T25, T29, T40, T42, T46, T47, T51, T52, T59, T78, T99, M12, Q2J, MO2, M83, Zurcon Z201, Z20, Z22, Z24, Z43, Z431, Z48, Z51, Z52, Z80, Zurcon Excluder Z, Turcon Excluder F, Turcon Excluder S, Turcon Excluder SN, Turcon Excluder SR, WSA, Turcon Variseal M2S, Zurcon Heavy Duty Scraper WAE, DA24 Venting, DA27
Materialen
NBR, FKM, HNBR, EPDM, FFKM, PTFE/Turcon, PUR/Zurcon, UHMW-PE

Merk
ALP / Alp Kauçuk
Types
A201, A202, A203 NBR, A203 PU, A204, A205, A206, A207, A208, A211, A212, A213, A262, A268, A305
Materialen
PU: A201, A213, A262, A268.
NBR of PU: A202, A204, A205, A208.
NBR/metaal of PU/metaal: A203.
PU/metaal: A207.
TPE: A206, A212.
PA: A211.
PTFE-brons/NBR: A305.

Merk
Aston Seals
Types
SA, SAF, SAP, SAG, SAC, SAW, SAB, SAD, SAF/GM, SMI, SMA, SAA, S1A, S2A
Materialen
TPU / Sealpur: SA, SAF, SAG, SAC, SAB, SAD, SAA; SAF/GM met metalen versteviging.
Polyester / Sealite: SAP, SAW.
NBR / Rubseal met staal: SMI, SMA.
PTFE / Sealflon met NBR of FKM: S1A, S2A.
Staat uw merk of typenummer niet in deze lijst? Geef ons dan het merk, typenummer, materiaal en de afmetingen van de bestaande afstrijker door. Indien mogelijk ontvangen we ook graag een foto of technische tekening. Op basis hiervan kunnen we zoeken naar een passende uitvoering of een technisch alternatief.
Met onderstaande crossreferentielijst voor afstrijkers kunt u verschillende typen van bekende fabrikanten met elkaar vergelijken. Heeft u bijvoorbeeld een afstrijker van Freudenberg, Hallite, Dichtomatik, Trelleborg, Parker, Sealtech, Kimman of FPE Seals, dan kunt u de bijbehorende Techniparts-referentie terugvinden.
De genoemde typen zijn bedoeld als crossreferentie en hulpmiddel bij identificatie. Controleer vóór bestelling altijd de afmetingen, het profiel, materiaal, groefuitvoering en de bedrijfsomstandigheden. Een overeenkomstige typereferentie betekent niet automatisch dat iedere uitvoering technisch volledig identiek is.

Materiaal
NBR
Techniparts BV
WS-10
Freudenberg
P6
Hallite
33
Dichtomatik
AE 40
Trelleborg
WRM
Parker
A5
Sealtech
WRM
Kimman
WSM
FPE Seals
-

Materiaal
PU
Techniparts BV
WS-10
Freudenberg
PU6
Hallite
831
Dichtomatik
AE 42
Trelleborg
WRM
Parker
A5
Sealtech
WRM-P
Kimman
WSM-P
FPE Seals
MSWE

Materiaal
NBR
Techniparts BV
WS-11
Freudenberg
ASOB
Hallite
-
Dichtomatik
AE 41
Trelleborg
ASW
Parker
A1
Sealtech
DSR
Kimman
DP8-H9
FPE Seals
-

Materiaal
PU
Techniparts BV
WS-11
Freudenberg
AU ASOB
Hallite
834
Dichtomatik
AE 47
Trelleborg
ASW
Parker
A1
Sealtech
DSR/P
Kimman
DP8-PU1
FPE Seals
MSWS

Materiaal
Polyester
Techniparts BV
WS-17
Freudenberg
-
Hallite
38
Dichtomatik
AE 38
Trelleborg
-
Parker
-
Sealtech
WRM-H
Kimman
WSM/HP
FPE Seals
MW38

Materiaal
NBR - Metaal
Techniparts BV
WS-20
Freudenberg
AS
Hallite
37
Dichtomatik
AD 51
Trelleborg
WSA
Parker
AM
Sealtech
GA
Kimman
DAS-H9
FPE Seals
MCWN

Materiaal
NBR - Metaal
Techniparts BV
WS-21
Freudenberg
P7
Hallite
32
Dichtomatik
AD 53
Trelleborg
-
Parker
-
Sealtech
GA/R
Kimman
RS-H9
FPE Seals
-

Materiaal
PU - Metaal
Techniparts BV
WS-22
Freudenberg
AUAS
Hallite
860
Dichtomatik
AM 43
Trelleborg
WRM-PC
Parker
-
Sealtech
PW
Kimman
P/DAS
FPE Seals
MCWE

Materiaal
PU - Metaal
Techniparts BV
WS-23
Freudenberg
AUPS
Hallite
862
Dichtomatik
AM 54
Trelleborg
SWP
Parker
*AF*
Sealtech
SWP
Kimman
SWP-PUR
FPE Seals
MCWI

Materiaal
NBR
Techniparts BV
WS-D14
Freudenberg
P8
Hallite
-
Dichtomatik
AD 51
Trelleborg
DA17
Parker
-
Sealtech
DSR/UP
Kimman
DA17-N90
FPE Seals
MSWHN

Materiaal
PU
Techniparts BV
WS-D14
Freudenberg
PU8
Hallite
-
Dichtomatik
-
Trelleborg
DA17
Parker
-
Sealtech
-
Kimman
-
FPE Seals
-

Materiaal
NBR
Techniparts BV
WS-D15
Freudenberg
P9
Hallite
839N
Dichtomatik
AD 53
Trelleborg
DA22
Parker
AY
Sealtech
UWR
Kimman
UWR
FPE Seals
-

Materiaal
PU
Techniparts BV
WS-D15
Freudenberg
PU 11
Hallite
839
Dichtomatik
AD 48
Trelleborg
DA22
Parker
AY
Sealtech
UWR/P
Kimman
UWR/P
FPE Seals
MSWH

Materiaal
NBR - Metaal
Techniparts BV
WS-D24
Freudenberg
-
Hallite
-
Dichtomatik
ADM 55
Trelleborg
-
Parker
-
Sealtech
PW
Kimman
-
FPE Seals
-

Materiaal
PU - Metaal
Techniparts BV
WS-D24
Freudenberg
-
Hallite
864
Dichtomatik
-
Trelleborg
-
Parker
-
Sealtech
PW/U, UWR/PC
Kimman
DAS/SCB/PU
FPE Seals
MCKBI

Materiaal
PTFE / NBR
Techniparts BV
WS-30
Freudenberg
-
Hallite
-
Dichtomatik
A 80
Trelleborg
Excluder
Parker
-
Sealtech
-
Kimman
-
FPE Seals
-

Materiaal
PTFE / NBR
Techniparts BV
WS-D31
Freudenberg
-
Hallite
E2W
Dichtomatik
AD 60
Trelleborg
Excluder 2
Parker
-
Sealtech
WE 3
Kimman
TF 157
FPE Seals
MWTF

Materiaal
PTFE / NBR
Techniparts BV
WS-D32
Freudenberg
-
Hallite
A5W, E5W
Dichtomatik
AD 61
Trelleborg
Excluder 5
Parker
-
Sealtech
WE 5
Kimman
TF 159
FPE Seals
MWTF
Staat uw huidige type niet in de crossreferentielijst? Geef ons dan het merk, typenummer, materiaal en de afmetingen van de bestaande afstrijker door. Indien mogelijk ontvangen we ook graag een foto of technische tekening. Op basis hiervan kunnen we zoeken naar een passende Techniparts-uitvoering of een technisch alternatief.
Bij een cilinderrevisie is het verstandig om naast de afstrijker ook de andere afdichtings- en geleidingselementen te controleren.
Bekijk onze hydrauliek stangafdichtingen voor het afdichten van de bewegende zuigerstang.
Voor het scheiden van de drukruimten binnen de cilinder zijn hydrauliek zuigerafdichtingen beschikbaar.
Voor de ondersteuning van de bewegende onderdelen kunt u daarnaast onze hydrauliek geleideringen en hydrauliek geleidebanden bekijken.
Een hydrauliek afstrijker verwijdert zand, stof, vocht en andere verontreinigingen van de zuigerstang voordat deze terug de hydraulische cilinder in beweegt.
De afstrijker houdt vuil buiten de cilinder. Een stangafdichting helpt voorkomen dat hydraulische olie langs de zuigerstang naar buiten lekt.
Bij een gesloten groef zit de afstrijker opgesloten in een kamer. Bij een open boring wordt de afstrijker vanaf de buitenzijde gemonteerd en worden vaak uitvoeringen met een metalen kern of mantel gebruikt.
Veelgebruikte materialen zijn PU, NBR, FKM, PTFE en polyester. De juiste materiaalkeuze hangt af van onder andere slijtage, temperatuur, snelheid, olie en vervuiling.
Ja. Wanneer een afstrijker de oliefilm op de zuigerstang te sterk tegenhoudt, kan olie zich tussen de afstrijker en stangafdichting ophopen en uiteindelijk naar buiten lekken.
Belangrijke maten zijn de binnendiameter (d), buitendiameter (D), groefbreedte (L) en hoogte (h). Noteer daarnaast of de groef open of gesloten is.
Vervanging is verstandig bij scheuren, verharding, slijtage, beschadigde lippen of wanneer veel vuil langs de afstrijker de cilinder binnendringt.