X-snoer is een elastomeer afdichtingsprofiel met een karakteristieke X-vormige doorsnede en vier afdichtingslippen. Door deze vorm blijft het profiel stabiel in de groef en heeft het minder neiging om tijdens beweging te rollen of te torderen. Hierdoor wordt X-snoer veel toegepast in dynamische afdichtingstoepassingen, bijvoorbeeld bij hydraulische en pneumatische systemen, pompen, kleppen, zuigers en zuigerstangen. De ruimte tussen de vier dichtlippen kan bovendien smeermiddel vasthouden, wat bij bewegende toepassingen kan helpen om de wrijving te beperken.
Techniparts levert X-snoer voor verschillende technische en industriële toepassingen. Het profiel kan onder andere worden gebruikt als uitgangsmateriaal voor het maken van een X-ring op maat wanneer een standaard afmeting niet beschikbaar is. De juiste uitvoering is afhankelijk van de snoerdikte, het materiaal, de hardheid, het medium, de temperatuur en de toepassing. Bekijk bijvoorbeeld het beschikbare NBR X-ring snoer 70 Shore A.
X-snoer is een geëxtrudeerd elastomeer profiel met een X-vormige dwarsdoorsnede. Door deze vorm ontstaan vier afzonderlijke afdichtingslippen. Wanneer het profiel in een geschikte groef wordt gemonteerd, worden deze lippen tegen de afdichtingsvlakken gedrukt. Hierdoor ontstaat een afdichting waarbij de contactdruk over meerdere dichtvlakken wordt verdeeld. De ruimte tussen de lippen kan daarnaast een hoeveelheid smeermiddel vasthouden. Dit is vooral interessant bij toepassingen waarbij onderdelen ten opzichte van elkaar bewegen. De vorm geeft het profiel meer stabiliteit in de groef dan een volledig rond afdichtingsprofiel.
Het belangrijkste kenmerk van X-snoer zijn de vier afdichtingslippen. In plaats van één afgerond contactvlak ontstaan meerdere contactzones tussen het profiel en de omliggende onderdelen. Hierdoor kan de afdichtingsdruk anders worden verdeeld dan bij een rond profiel. De specifieke vorm zorgt er daarnaast voor dat het profiel minder gemakkelijk in de groef gaat rollen. Dat is vooral relevant bij heen-en-weergaande of andere dynamische bewegingen, waarbij torderen en rollen van een afdichting slijtage en uiteindelijk lekkage kunnen veroorzaken.
De vorm van X-snoer biedt verschillende voordelen bij bewegende afdichtingstoepassingen. Het profiel ligt stabiel in de groef en heeft minder neiging om tijdens beweging mee te rollen. Hierdoor wordt het risico op torderen van het afdichtingsmateriaal verminderd. Daarnaast bevinden zich tussen de vier dichtlippen kleine ruimtes waarin smeermiddel aanwezig kan blijven. Dit kan helpen om de wrijving en slijtage bij dynamische toepassingen te beperken. Door de verdeling van het contact over meerdere dichtlippen kan het profiel bovendien met een relatief beperkte voorspanning functioneren.
Bij een schuivende beweging kan een ronde afdichting in bepaalde omstandigheden in de groef gaan rollen of torderen. Wanneer dit herhaaldelijk gebeurt, kan het materiaal worden beschadigd en kan lekkage ontstaan. De X-vormige doorsnede zorgt voor een stabielere positionering. Hierdoor is X-snoer interessant voor toepassingen waarbij regelmatig beweging voorkomt en waarbij een stabiele afdichting gewenst is.
Tussen de verschillende afdichtingslippen ontstaat ruimte waarin smeermiddel aanwezig kan blijven. Dit kan bij een bewegende toepassing helpen om de wrijving tussen de afdichting en het oppervlak te verminderen. De exacte werking is afhankelijk van onder andere het materiaal, de smering, snelheid, oppervlaktekwaliteit en montage. Bij een technische toepassing moeten deze factoren daarom gezamenlijk worden beoordeeld.
X-snoer wordt vooral toegepast wanneer een betrouwbare afdichting nodig is in een constructie waarin beweging voorkomt. Denk hierbij aan hydraulische en pneumatische systemen, pompen, kleppen, zuigers, zuigerstangen en assen. Het profiel kan zowel radiaal als axiaal worden toegepast, afhankelijk van de constructie van de afdichtingsruimte. Ook in deksels, bussen en flenzen kan een X-profiel worden gebruikt wanneer de eigenschappen van deze afdichtingsvorm aansluiten bij de toepassing.
Bij dynamische afdichtingen bewegen één of meerdere onderdelen ten opzichte van de afdichting. Dit kan bijvoorbeeld een heen-en-weergaande beweging van een zuiger of zuigerstang zijn. Juist bij dit soort bewegingen kan de stabiele X-vorm voordelen bieden. De afdichting heeft minder neiging om in de groef mee te rollen en de ruimtes tussen de lippen kunnen bijdragen aan de verdeling van smeermiddel.
Hoewel het profiel vaak wordt gekozen voor bewegende toepassingen, kan het ook worden gebruikt voor statische afdichtingen. Hierbij bewegen de onderdelen niet ten opzichte van elkaar. Voorbeelden zijn bepaalde deksels, flenzen of bussen. Of X-snoer hierbij de beste keuze is, hangt af van de constructie, beschikbare groef, druk, temperatuur en het medium.
NBR X-snoer is gemaakt van nitrilrubber en wordt gebruikt voor verschillende algemene industriële afdichtingstoepassingen. NBR staat onder andere bekend om zijn goede eigenschappen bij veel minerale oliën en vetten. Hierdoor wordt het materiaal veel toegepast in hydraulische systemen, pompen, kleppen en machines. De exacte chemische en thermische bestendigheid is afhankelijk van de gebruikte NBR-compound en de omstandigheden van de toepassing. Controleer daarom altijd of het materiaal geschikt is voor het medium waarmee de afdichting in aanraking komt.
Een veelvoorkomende uitvoering is NBR X-snoer in 70 Shore A. O-Ring-Stocks biedt deze uitvoering bijvoorbeeld in verschillende snoerdiktes, waaronder 1,78 mm, 2,62 mm, 3,53 mm, 5,33 mm en 6,99 mm. De benodigde maat hangt af van de groef en de toepassing. Bekijk de beschikbare uitvoeringen op de pagina voor NBR X-ring snoer 70 Shore A.
De juiste maat X-snoer wordt bepaald door de afmetingen van de X-vormige doorsnede en de beschikbare groef. Bij productafmetingen wordt hiervoor vaak de snoerdikte of cross section gebruikt. Een uitvoering van bijvoorbeeld 3,53 x 3,53 mm heeft een profielmaat van 3,53 mm. Welke maat nodig is, hangt niet alleen af van de beschikbare ruimte. Ook de gewenste voorspanning, beweging en constructie van de afdichting moeten worden meegenomen.
De groefafmetingen bepalen hoeveel ruimte het profiel heeft om tijdens montage en gebruik te vervormen. Een te grote doorsnede kan leiden tot te veel compressie en wrijving, terwijl een te kleine uitvoering onvoldoende contact met het afdichtingsvlak kan maken. Vooral bij dynamische toepassingen is een juiste maatvoering belangrijk. De benodigde voorspanning moet voldoende zijn om af te dichten, maar mag de beweging niet onnodig zwaar maken.
Wanneer een bestaande afdichting wordt vervangen, kan het oude profiel als uitgangspunt worden gebruikt. Meet indien mogelijk de doorsnede op meerdere plaatsen met een geschikte schuifmaat. Houd er rekening mee dat oud elastomeer door gebruik, temperatuur of langdurige compressie kan zijn vervormd. Combineer de meting daarom indien mogelijk met de afmetingen van de groef en informatie over de oorspronkelijke uitvoering.
Niet alleen de vorm en maat van X-snoer zijn belangrijk. Het gebruikte elastomeer bepaalt voor een groot gedeelte tegen welke vloeistoffen, gassen en temperaturen de afdichting bestand is. NBR wordt veel gebruikt bij toepassingen met minerale oliën en vetten, terwijl andere elastomeren voor andere media of hogere temperaturen nodig kunnen zijn. Bij de keuze moet daarom altijd worden gekeken naar het medium, de bedrijfstemperatuur, eventuele piektemperaturen, druk en beweging.
Een elastomeer kan bij contact met een ongeschikt medium zwellen, verharden, scheuren of andere eigenschappen verliezen. Daarom is het belangrijk om de chemische bestendigheid vooraf te controleren. Voor informatie over veelgebruikte elastomeren kunt u de chemische weerstandsgids raadplegen. Hiermee krijgt u een indicatie van welke materiaalsoorten bij verschillende media kunnen worden toegepast.
Ook het temperatuurbereik verschilt per elastomeer. Een materiaal kan bij een hoge temperatuur bijvoorbeeld sneller verouderen of zijn mechanische eigenschappen verliezen. Bij lage temperaturen kan juist de flexibiliteit afnemen. Gebruik de temperatuurweerstandsgids per materiaal om verschillende elastomeren te vergelijken. Houd daarbij rekening met de combinatie van temperatuur en medium.
Bij het kiezen van X-snoer zijn verschillende technische gegevens belangrijk. Bepaal eerst de benodigde snoerdikte en controleer vervolgens welk materiaal en welke hardheid geschikt zijn. Daarnaast moeten de temperatuur, druk, het medium en het type beweging worden meegenomen. Vooral bij dynamische toepassingen is het belangrijk dat de groef, voorspanning en oppervlaktekwaliteit aansluiten bij de eigenschappen van het profiel. Een uitvoering die qua afmetingen past, is daarom niet automatisch geschikt voor iedere afdichting.
Zoekt u specifiek een uitvoering in nitrilrubber? Bekijk dan het beschikbare NBR X-ring snoer in 70 Shore A. Hier kunt u verschillende snoerdiktes bekijken en controleren welke uitvoeringen beschikbaar zijn. Weet u niet zeker welke maat of materiaalsoort u nodig heeft? Verzamel dan informatie over de groef, beweging, temperatuur, druk en het medium. Deze gegevens vormen de basis voor het selecteren van de juiste afdichting.
X-snoer is een elastomeer afdichtingsprofiel met een X-vormige doorsnede. Hierdoor ontstaan vier afdichtingslippen. Het profiel is stabiel in de groef en heeft minder neiging om tijdens beweging te rollen of te torderen. Daardoor wordt het veel gebruikt voor dynamische afdichtingen. Daarnaast kan het materiaal worden gebruikt om een X-ring in een afwijkende of grote afmeting te maken.
Het materiaal wordt onder andere gebruikt in hydraulische en pneumatische systemen, pompen, kleppen, zuigers, zuigerstangen, assen, deksels en flenzen. Vooral bij bewegende onderdelen kan de X-vorm voordelen bieden doordat het profiel stabieler in de groef ligt en smeermiddel tussen de afdichtingslippen kan worden vastgehouden.
De X-vorm zorgt ervoor dat het profiel minder snel in de groef rolt of tordeert. Dit kan slijtage door verdraaiing verminderen. Daarnaast kan smeermiddel aanwezig blijven tussen de vier dichtlippen. Hierdoor kan de wrijving bij een bewegende toepassing worden beperkt. De daadwerkelijke prestaties hangen daarnaast af van onder andere het materiaal, de groef, snelheid, smering en oppervlaktekwaliteit.
De juiste maat is afhankelijk van de groefafmetingen en gewenste voorspanning. Bij een bestaande afdichting kan de doorsnede worden gemeten, maar controleer indien mogelijk ook de groef. Oud afdichtingsmateriaal kan namelijk zijn vervormd door langdurig gebruik. Een te grote uitvoering kan te veel wrijving veroorzaken, terwijl een te kleine maat onvoldoende contact met het afdichtingsvlak kan maken.
NBR X-snoer wordt veel toegepast bij technische afdichtingen waar contact met minerale oliën en vetten voorkomt. Denk bijvoorbeeld aan hydraulische systemen, pompen, kleppen en verschillende machineonderdelen. De exacte geschiktheid hangt af van de NBR-compound, temperatuur en het medium. Controleer daarom altijd de materiaaleigenschappen voordat het profiel wordt toegepast.
Ja. Hoewel X-snoer vooral bekend is vanwege de voordelen bij dynamische toepassingen, kan het profiel ook voor bepaalde statische afdichtingen worden gebruikt. Voorbeelden zijn deksels, bussen en flenzen. Of deze afdichtingsvorm geschikt is, hangt af van de constructie, groef, druk, temperatuur en het medium.
Op O-Ring-Stocks kunt u verschillende maten NBR X-ring snoer 70 Shore A bekijken. Kies niet alleen op basis van de snoerdikte, maar controleer ook of materiaal, hardheid, temperatuurgebied en chemische bestendigheid geschikt zijn voor de toepassing.
English 
Deutsch 