Hydraulik-Führungsbänder, auch als Führungsband oder Gleitband bezeichnet, unterstützen Kolben und Kolbenstange in einem Zylinder. Sie nehmen die während des Betriebs auftretenden Querkräfte auf und verhindern, dass Metallteile direkt miteinander in Kontakt kommen. Ohne ausreichende Führung verschleißt die Zylinderwand, die Kolbenstange kann schief laufen und die Dichtungen können vorzeitig ausfallen.
Im Gegensatz zu einem vorgeformten Führungsring werden Hydraulik-Führungsbänder auf Rolle oder in Längen geliefert und auf das erforderliche Maß zugeschnitten. Dadurch lassen sich mit wenigen Artikeln nahezu alle Durchmesser abdecken. Techniparts liefert jede Marke und jede Abmessung.
Ein Hydraulik-Führungsband ist ein Gleit- und Führungselement, das in einer Nut am Kolben oder im Zylinderkopf montiert wird. Das Band unterstützt die beweglichen Bauteile des Zylinders und nimmt radiale Belastungen auf.
Dadurch wird verhindert, dass der Kolben an der Zylinderwand oder die Kolbenstange am Zylinderkopf anläuft. Dies schützt nicht nur die Metallbauteile, sondern auch die umliegenden Dichtungen.
Im Gegensatz zu einem vorgeformten Führungsring besitzt ein Führungsband keinen festen Durchmesser. Die erforderliche Länge wird aus einem Band mit einer bestimmten Breite und Dicke zugeschnitten. Dadurch können mit relativ wenigen Standardabmessungen zahlreiche unterschiedliche Zylinderdurchmesser abgedeckt werden.
Ein Führungsband und ein Führungsring erfüllen dieselbe Grundfunktion: Sie führen bewegliche Bauteile und nehmen seitliche Belastungen auf. Der Unterschied liegt hauptsächlich in Ausführung und Montage.
Ein Hydraulik-Führungsring wird mit einem festen Durchmesser geliefert und ist direkt für die Montage in der entsprechenden Nut geeignet.
Ein Führungsband wird nach Breite und Dicke ausgewählt und anschließend auf die benötigte Länge zugeschnitten. Dies bietet große Flexibilität bei Zylinderreparaturen, großen Durchmessern und abweichenden Zylinderabmessungen.
Hydraulik-Führungsbänder können zur Führung des Kolbens oder der Kolbenstange eingesetzt werden. Die Einbauposition bestimmt, wie die erforderliche Länge des Bandes berechnet wird.
Bei der Kolbenführung wird das Band in einer Nut am Kolben montiert. Die Außenseite des Führungsbandes läuft entlang der Zylinderwand und hilft, den Kolben zentriert zu halten.
Bei der Kolbenstangenführung wird das Band im Zylinderkopf montiert. Die Innenseite des Führungsbandes unterstützt die bewegliche Kolbenstange. Da der effektive Durchmesser unterschiedlich ist, muss die Schnittlänge für beide Positionen separat bestimmt werden.
Der Werkstoff eines Hydraulik-Führungsbandes bestimmt unter anderem Tragfähigkeit, Reibung, Verschleißfestigkeit, Gleitgeschwindigkeit und Temperaturbeständigkeit. Die richtige Auswahl hängt daher stark von Belastung und Betriebsbedingungen ab.
Hartgewebe und Phenolharz-Verbundwerkstoffe besitzen eine hohe Tragfähigkeit und werden häufig bei schweren hydraulischen Anwendungen mit erheblichen Querkräften eingesetzt, beispielsweise in der Mobilhydraulik, bei Erdbewegungsmaschinen und in der Hebetechnik.
PTFE mit Bronze besitzt eine sehr geringe Reibung und gute Gleiteigenschaften. Dieser Werkstoff kann bei höheren Gleitgeschwindigkeiten und Anwendungen interessant sein, bei denen Stick-Slip möglichst reduziert werden soll.
POM und Polyamid bieten eine gute Formstabilität und können für allgemeine hydraulische Führungsanwendungen eingesetzt werden. Die genaue Belastbarkeit hängt vom Werkstoff und Profil ab.
Gewebelaminat kann verwendet werden, wenn eine Kombination aus Tragfähigkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. Je nach Ausführung kann dieser Werkstoff bei langen Hüben, kurzen Führungsabständen oder leichter Durchbiegung der Kolbenstange interessant sein.
Die erforderliche Breite eines Hydraulik-Führungsbandes wird unter anderem durch Radialbelastung, Durchmesser und zulässige Flächenpressung des Werkstoffs bestimmt.
Ein Werkstoff mit hoher Tragfähigkeit benötigt bei gleicher Radialkraft in der Regel weniger Breite als ein Werkstoff mit geringerer zulässiger Belastung. Werkstoff und Breite sollten deshalb immer gemeinsam ausgewählt werden.
Bei Maschinen mit hohen seitlichen Kräften kann ein Hartgewebe-Führungsband aufgrund seiner hohen Tragfähigkeit geeignet sein. Bei geringeren Belastungen und höheren Gleitgeschwindigkeiten kann dagegen ein Werkstoff mit niedrigerer Reibung vorteilhafter sein.
Neben der Tragfähigkeit spielt auch die Reibung eine wichtige Rolle. Ein Führungsband mit hohem Reibungskoeffizienten kann bei niedrigen Geschwindigkeiten oder kleinen Bewegungen zu einem ungleichmäßigen Bewegungsablauf beitragen.
Stick-Slip entsteht, wenn ein bewegliches Bauteil zunächst haftet und sich anschließend plötzlich löst. Werkstoffe wie bestimmte PTFE-Compounds besitzen eine geringe Reibung und können dazu beitragen, diesen Effekt zu reduzieren.
Hydraulik-Führungsbänder werden in der Regel durch zwei Abmessungen angegeben: die Breite und Dicke des Materials.
Die Breite b wird in Längsrichtung des Zylinders gemessen und muss zur Nutbreite passen.
Die Dicke s ist die radiale Höhe des Führungsbandes. Zusammen mit der Nuttiefe bestimmt dieses Maß die endgültige Position des Führungselements.
Ein Führungsband wird anhand des effektiven Durchmessers auf die richtige Umfangslänge zugeschnitten. Dabei muss über die Mittellinie des Materials gerechnet werden und nicht ausschließlich über den nominalen Kolben- oder Stangendurchmesser.
Nach der Montage muss zwischen den Enden des Führungsbandes eine kleine Stoßfuge verbleiben. Dieser Raum nimmt die Ausdehnung des Materials durch Temperatur und bei bestimmten Werkstoffen durch Feuchtigkeitsaufnahme auf.
Liegen die Enden ohne ausreichenden Abstand aneinander, kann das Band während des Betriebs klemmen. Dies kann zu höherer Reibung, Beschädigungen oder zum Blockieren des Zylinders führen. Die erforderliche Stoßfuge muss auf Werkstoff, Durchmesser und Temperatur abgestimmt werden.
Eine gute Führung ist wichtig für die Lebensdauer der Dichtungen in einem Hydraulikzylinder. Wenn ein Führungsband verschlissen ist, können sich Kolben und Kolbenstange seitlich bewegen.
Dadurch kann eine Hydraulik-Stangendichtung ungleichmäßig belastet werden und schneller verschleißen.
Auch eine Hydraulik-Kolbendichtung kann durch unzureichende Führung zusätzlich belastet werden. Kontrollieren Sie bei einer Zylinderüberholung deshalb immer den vollständigen Dichtungs- und Führungsaufbau.
Ein verschlissenes Führungsband kann sich durch erhöhtes seitliches Spiel des Kolbens oder der Kolbenstange bemerkbar machen. Dadurch können Metallbauteile oder Dichtungen ungleichmäßig belastet werden.
Wenn eine Stangen- oder Kolbendichtung wiederholt auf derselben Seite beschädigt wird, kann dies auf verschlissene Führung, Schieflauf oder eine zu hohe seitliche Belastung hinweisen.
Bei fortgeschrittenem Verschleiß kann direkter Kontakt zwischen Metallbauteilen entstehen. Dies kann Kratzer oder andere Schäden an Zylinderwand, Kolben oder Kolbenstange verursachen.
Neben der mechanischen Belastung muss auch die Umgebung des Zylinders berücksichtigt werden. Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien und Reinigungsmethoden können die Werkstoffauswahl beeinflussen.
Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie können spezielle lebensmitteltaugliche PTFE-Ausführungen eingesetzt werden. Prüfen Sie dabei immer, welche Vorschriften für Lebensmittelkontakt, Reinigungsmittel, CIP- oder SIP-Prozesse und Temperaturen für die jeweilige Anlage gelten.
Hydraulik-Führungsbänder werden in unterschiedlichen Hydraulikzylindern und Maschinen eingesetzt, bei denen Kolben oder Kolbenstange gegen seitliche Belastungen abgestützt werden müssen.
Bei Baggern, Kränen, Hubarbeitsbühnen und anderen schweren Maschinen können hohe Querkräfte auftreten. Hier werden häufig Werkstoffe mit hoher Tragfähigkeit eingesetzt.
Auch in Traktoren, Landmaschinen, Gabelstaplern und mobilen Hydrauliksystemen werden Führungsbänder eingesetzt, um Zylinderkomponenten stabil zu führen.
Weitere Anwendungen sind hydraulische Pressen, Produktionsmaschinen, Pumpen und Anlagen in der Lebensmittelindustrie.
Techniparts liefert Hydraulik-Führungsbänder verschiedener Hersteller, darunter Ausführungen von Freudenberg Sealing Technologies und Dichtomatik.
Bestehende Führungsbänder können häufig anhand von Breite, Dicke, Werkstoff und Typennummer identifiziert werden. Dadurch kann für bestehende Maschinen häufig ein technisch passendes Äquivalent gefunden werden.
Führungsbänder können auf Rolle, auf Länge oder als zugeschnittenes Bandstück geliefert werden. Für ältere Maschinen, Zollabmessungen und abweichende Nuten sind auch andere Breiten, Dicken und Schnittlängen möglich.
Bei einer Zylinderüberholung empfiehlt es sich, neben den Führungsbändern auch die übrigen Dichtungs- und Führungselemente zu kontrollieren.
Für eine feste, vorgeformte Führung können Sie unsere Hydraulik-Führungsringe verwenden.
Kontrollieren Sie außerdem die Hydraulik-Stangendichtungen und Hydraulik-Kolbendichtungen.
Hydraulik-Abstreifer werden an der Außenseite des Zylinders eingesetzt, um Schmutz und Verunreinigungen von der einfahrenden Kolbenstange zu entfernen.
Ein Hydraulik-Führungsband unterstützt Kolben oder Kolbenstange, nimmt seitliche Kräfte auf und hilft, direkten Metallkontakt innerhalb des Hydraulikzylinders zu vermeiden.
Ein Führungsring besitzt einen festen Durchmesser. Ein Führungsband wird nach Breite und Dicke ausgewählt und anschließend auf die erforderliche Länge zugeschnitten.
Bei hohen seitlichen Belastungen wird häufig Hartgewebe verwendet. Wenn geringe Reibung und höhere Gleitgeschwindigkeiten wichtig sind, kann PTFE mit Bronze geeigneter sein.
Die Stoßfuge gibt dem Führungsband Raum, sich durch Temperatur und mögliche Feuchtigkeitsaufnahme auszudehnen. Ohne ausreichendes Spiel kann das Material klemmen.
Indirekt ja. Durch eine verschlissene Führung können Kolben oder Kolbenstange schief laufen, wodurch Stangen- und Kolbendichtungen ungleichmäßig belastet werden und schneller verschleißen.
Die wichtigsten Maße sind Breite (b) und Dicke (s). Anschließend wird die benötigte Länge anhand von Einbauposition, Durchmesser und gewünschter Stoßfuge berechnet.
Ja. Je nach Ausführung können Führungsbänder auf Rolle, auf Länge oder als Bandstück für einen bestimmten Durchmesser geliefert werden. Auch abweichende Breiten und Dicken sind möglich.
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